I. Blocajul central al sudării tradiționale în fabricile de structuri de oțel: dubla situație de eficiență și calitate
Punctele dureroase ale sudării manuale sunt proeminente, iarbrațul spațiului de sudaredevine echipamentul cheie pentru a trece peste impas:În industria de fabricare a structurilor de oțel, procesul de sudare determină în mod direct calitatea produsului, progresul producției și profiturile întreprinderii. Cu toate acestea, modul tradițional de sudare manuală a fost mult timp prins în trei puncte de durere de bază, devenind o „pierdă de poticnire” care împiedică dezvoltarea întreprinderilor. În primul rând, eficiența este scăzută, mai ales atunci când sudează componente mari ale structurilor din oțel, lucrătorii trebuie să își ajusteze în mod frecvent pozițiile în picioare, să-și îndoaie sau să-și îndrepte corpul pentru a funcționa, cu o medie de 8-10 ajustări pe oră, fiecare reglare durând 3-5 minute, ducând direct la o creștere de peste 40% a timpului pentru funcționarea cusăturii unice; În al doilea rând, intensitatea muncii este mare. Sudarea manuală impune lucrătorilor să mențină o postură fixă pentru o perioadă lungă de timp, ținând pistolul de sudură și suportând greutatea echipamentului. După 8 ore de funcționare zilnică, lucrătorii sunt predispuși la dureri de braț, spate și talie, ceea ce nu numai că reduce precizia operațiunii ulterioare, dar crește și costurile cu forța de muncă ale întreprinderii; În cele din urmă, calitatea sudurii este instabilă. Operarea manuală este foarte afectată de nivelul de oboseală și de nivelul de experiență, predispus la defecte, cum ar fi umflături de sudură, penetrare incompletă și mușcătură de margine. Rata calificată a cusăturilor de sudură de sudură manuală tradițională rămâne doar la aproximativ 85%, cu o rată ridicată de reprelucrare, care nu numai că risipește materiale, ci și întârzie livrarea. Odată cu creșterea rapidă a cererii de structuri din oțel din ultimii ani, cerințele clienților pentru ciclurile de livrare a comenzilor s-au scurtat de la 15-20 de zile inițiale la 7-10 zile. Blocajul modului tradițional de sudare a devenit mai evident, iar multe întreprinderi au căzut în situația dificilă de a „primi multe comenzi, dar nu pot ține pasul cu capacitatea de producție”. În acest moment,brațul spațiului de sudarecu flexibilitate și stabilitate devine treptat alegerea de bază pentru fabricile de structuri de oțel pentru a trece prin blocajul eficienței.
II. Tai'an Tirai Machinery Welding Space Arm: Design inovator al structurii și principiului
Multi-articulație + rotație stabilă, brațul de sudură face sudarea manuală mai eficientă:În calitate de producător profund implicat în echipamente de sudură și deținând tehnologie de autoritate în industrie, Tai'an Tirai Machinery, ca răspuns la nevoile reale ale lucrătorilor din fabricile de construcții de oțel pentru sudare, a dezvoltat brațul spațial de sudare. În designul său structural, se concentrează pe „funcționare convenabilă și fiabilitate stabilă”, rezolvând complet limitările sudurii manuale tradiționale. Din punct de vedere structural, brațul spațiului de sudură adoptă o arhitectură cu mai multe articulații, iar corpul brațului este realizat din oțel de înaltă rezistență, care nu numai că asigură o capacitate portantă suficientă-(se poate adapta stabil la diferite specificații ale mașinilor de sudură și pistoalelor de sudură), dar are și performanțe flexibile de rotație. Lucrătorii pot regla cu ușurință direcția împingând manual corpul brațului, fără a fi nevoie de componente auxiliare suplimentare, iar stabilitatea corpului brațului în timpul mișcării este puternică, evitând eficient abaterile cusăturii de sudură cauzate de agitare, oferind un suport stabil de funcționare pentru sudarea manuală.
Din perspectiva operațiunii,brațul spațiului de sudareeste acționat prin diverse metode precum hidraulic, arc și electric, iar echipamentul este echipat cu un mâner de operare dedicat. Lucrătorii trebuie doar să țină mânerul și să împingă direct brațul spațiului de sudură pentru a regla liber înălțimea, unghiul și poziția de funcționare a pistolului de sudură. Indiferent dacă este vorba de suprafața superioară, partea laterală a componentelor mari sau colțuri complexe, poate găsi rapid poziția punctului de sudare prin reglaj-fin manual; Părțile de articulație ale corpului brațului sunt echipate cu dispozitive de reglare a amortizarii, care pot regla rezistența la împingere în funcție de obiceiurile de funcționare ale lucrătorului, evitând alunecarea singură a corpului brațului și fără a crește sarcina operațiunii manuale. Sudorii pot începe să-l folosească fără pregătire, potrivindu-se pe deplin cu obiceiurile de operare ale sudării manuale tradiționale, reducând pragul de utilizare a echipamentului.
Brațul de sudură al mașinilor Tirai este utilizat împreună cu alimentatorul de sârmă: Alimentatorul de sârmă este fixat pe corpul brațului brațului de sudură printr-un suport dedicat, iar când lucrătorul ajustează poziția brațului spațiului de sudură, alimentatorul de sârmă se poate deplasa sincron cu pistolul de sudură, rezolvând complet problema „ținerii pistolului cu cealaltă mână” și reglajului de sudură manuală. în sudarea manuală tradițională, evitând alimentarea instabilă a sârmei cauzată de tragerea alimentatorului de sârmă, făcând procesul de sudare manuală mai lin și reducând semnificativ intensitatea muncii lucrătorilor.
III. Aplicarea practică aBraț spațial de sudare: Căi specifice pentru îmbunătățirea eficienței în fabricile de construcții din oțel
De la oboseala umană până la operarea eficientă, brațul de sudură ajută la îmbunătățirea capacității de producție:După ce a fost pus în producție efectivă în fabrica de structuri de oțel, brațul spațiului de sudură a fost verificat pentru a avea un efect asupra îmbunătățirii eficienței în mai multe cazuri. Acest lucru poate fi reflectat în mod specific în cele trei dimensiuni „timp, calitate și cost”. În dimensiunea timpului, brațul spațiului de sudură reduce semnificativ timpul ineficient în timpul operațiunilor - în sudarea manuală tradițională, timpul petrecut de muncitori pentru reglarea pozițiilor și calibrarea pistolului de sudură reprezentând 30% din timpul total de funcționare. Cu toate acestea, brațul spațiului de sudare reduce acest timp la mai puțin de 5% prin reglarea sa flexibilă cu mai multe-articulații. De exemplu, atunci când sudați o componentă de oțel în formă de H-de 10-metri-lungime, sudarea manuală tradițională durează 4 ore, în timp ce utilizarea brațului de sudură durează doar 2,5 ore, ceea ce duce la o creștere a eficienței cu 37,5%; în același timp, deoarece brațul spațiului de sudură poate fi utilizat într-un sistem de schimburi pentru a obține o funcționare continuă de 24 de ore (fără a vă face griji cu privire la oboseala umană), capacitatea zilnică de producție a unor fabrici de construcții din oțel a crescut de la 8-10 componente originale la 15-18 componente, rezolvând complet problema „termenelor strânse de livrare”. În dimensiunea calității, performanța de stabilitate a brațului spațiului de sudură îmbunătățește semnificativ calitatea sudurii - alimentarea stabilă a sârmei a alimentatorului de sârmă asigură uniformitatea traseului de mișcare a pistolului de sudură, evitând abaterile de la operarea manuală, iar rata de calificare a sudurii crește de la 85% la peste 98%, cu rata de reluare redusă cu 90%. Pentru o fabrică de structuri de oțel cu o capacitate de producție anuală de 5.000 de tone, poate reduce costurile cu deșeurile materiale datorate reprelucrării cu aproximativ 200.000 de yuani pe an. În dimensiunea costului, brațul spațiului de sudură nu numai că reduce costurile cu forța de muncă, dar reduce și uzura echipamentului. În sudarea manuală tradițională, rata de deteriorare a pistolului de sudură din cauza coliziunilor frecvente și a pozițiilor necorespunzătoare este relativ mare. Cu toate acestea, poziționarea precisă abrațul spațiului de sudarepoate reduce uzura pistolului de sudură cu 30% și, pe termen lung, poate economisi o cantitate mare de costuri de întreținere pentru întreprindere. Pentru fabricile de structuri din oțel, brațul spațiului de sudură nu este o simplă „upgrade de echipament”, ci o soluție de bază pentru realizarea „dublei îmbunătățiri a capacității de producție și a calității”.
